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教您如何簡單了解袋式除塵器工作原理
信息發布者:滄州鑫潤環保設備制造有限公司 發布日期:2021年03月09日
  

       布袋除塵器工作原理簡單來說就是由三個過程組成,一個是過濾過程,另一個是清灰過程和最后粉塵的清理過程,他們分別是如下過程。 

       過濾過程:含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。另一部分含塵氣體經過風的吹動,通過灰斗后進入上面中箱體的濾袋過濾區,粉塵被阻留在濾袋外表面,氣體得到一次凈化后,氣體又經濾袋口進入上箱體二次凈化后,再由出風口達標排出。

       清灰過程:隨著過濾時間的增長和過濾次數增加,隨著濾袋上的粉塵層的增加,使除塵設備的阻力不斷上升,但是設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始自動進行清灰。首先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,噴吹裝置開始運行,噴吹管將氣體吹到濾袋里面,使濾袋以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹,通過膨脹力量將濾袋上的粉塵層抖落下來,并在逆向氣流沖刷的雙層作用下,附著粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰也是一個周而復始的過程。

        粉塵清理過程:經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置排出。 布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。 除塵過程:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從濾袋外進入布袋內,粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進入袋內,再由布袋上部進入上箱體,后由排氣管排出。

        采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力輕工行業的煙氣除塵。 含塵氣體通過濾布纖維時,大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大,慣性作用也越大。過濾氣速越高,慣性作用也越大,但氣速太高,通過濾布的氣量也增大,氣流會從濾布薄弱處穿破,造成除塵效率降低。氣速越高,穿破現象越嚴重。 當粉塵顆粒在0.2μm以下時,由于粉塵極為細小而產生如氣體分子熱運動的布朗運動,增加了粉塵與濾布表明的接觸機會,使粉塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反,隨著過濾氣速的降低而增大,粉塵粒徑的減小而增強。

        以玻璃纖維為例,纖維越細除塵效率越高。但纖維直徑細的壓力損失要比粗的纖維大,耐蝕性也越細越差。 含塵氣體通過濾布時,濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來,稱為篩分作用。對于新濾布,由于纖維之間的空隙很大,這種效果不明顯,除塵效率也低。只有在使用一定時間后,在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層,篩分作用才比較顯著。

       清灰后,由于在濾袋表面以及內部還殘留一定量的粉塵,所以仍能保持較好的除塵效率。 對于針刺氈或起絨濾布,由于氈或起絨濾布本身構成厚實的多孔濾層,可以比較充分發揮篩分作用,不完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。